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选用切削液时要考虑哪些因素？

问：选用切削液时要考虑哪些因素？

维斯切削液厂家答：影响切削液选用的因素很多，有时一些看起来不太重要的因素却成了决定切削液选用的关键。

例如插齿一般是粗加工，齿轮经插齿成形后尚需经剃齿工序进行精加工，选用活性低的切削油既可满足工艺要求，又可获得较长的刀具寿命。维斯切削液厂家分析：指在齿轮加工车间而言，若此同一台插齿机是在一个修配车间里，齿轮加工的批量很小又无后续的剃齿工序，切削液制造厂，显然就应该选用高活性的切削油，因为此时产品的质量是主要因素，而刀具寿命及加工效率则是次要的。

所以维斯切削液厂家提醒大家：切削液的选用因素及步骤不是固定的。就一般情况而言，影响切削液选用的因素主要有加工工艺及相关条件（如加工方法、刀具及工件材料以及加工参数等）、对加工产品的质量要求、职业安全卫生、废液处理、有关的法规方面的规定、经济性等。

维斯切削液厂家提供高性价比的环保切削液.专业的切削效果，对产品无影响，延长产品寿命.深受广大数控加工业的青睐！

切削液的优点有哪些？

维斯金属切削液被加工产品防锈能力强，不氧化，不粘刀，表面残留少.提升产品加工效率.金属切削液 咨询热线:

一般切削液的优点主要有：

1）良好的润滑性，可降低切削阻力，降低加工表面粗糙度，提高尺寸精度；

2）良好的冷却性，可降低切削温度，切削液生产厂家，延长这个刀具寿命；

3）良好的清洗性能，可清洗切屑，不堵塞过滤器和管线；

4）加工机件和设备不锈蚀，不损害机床涂漆层；

5）金属切削液性能稳定，不易变质腐蚀；

6）使用过程中无烟、雾，无异味，保持工作环境清洁卫生；

7）低污染，且废液处理方便。

维斯金属切削液厂家提醒：正确的切削液用量在加工生产中能够减少切削液、刀具、磨料的损耗节约生产成本，切削液制造商，而且给加工带来极大的便利。维斯切削液厂家的使命宣言：追求卓越以满足客户要求，我们的价值观：通过提供优质的产品和服务！

影响切削液防锈性能的几大要素

维斯金属切削液厂家知道，一款合格的切削液应该具备一定的防锈性能，防锈切削液一般是指防锈性能非常出色，甚至超过国标要求的4h。

那么切削液的防锈性能由那些要素来决定的呢？维斯切削液生产厂家分析：通常切削液的防锈性能的影响是综合性的，它们相互间的关系非常密切，缺一不可。

1、  切削液中防锈剂性能，也就是切削液中添加的防锈剂本身质量品质。优质的防锈添加剂可以带来好的防锈效果，这点是尤为重要的。

2、  切削液中防锈剂添加量，有了足够的防锈剂添加量才能够保证切削液被稀释后满足目标防锈需要。

3、  协同防锈作用。值的是切削液中其他成分添加剂的提供一定量的次要防锈补助。

以上是维斯影响切削液防锈性能的几大要素，希望能帮助到各位，维斯是一家拥有十余年生产切削液经验的厂家，润滑切削液，维斯切削液厂家提供高性价比的环保切削液.专业的切削效果，对产品无影响，延长产品寿命.深受广大数控加工业的青睐！